灰铸铁
灰铸铁焊接时的主要问题是白口问题和裂纹问题。
（2）裂纹问题 在灰铸铁焊接时，由于片状石墨的存在，灰铸铁发展，相当于先天的裂纹源。而基体中由于大量淬硬组织的存在，塑性和韧性很差，裂纹很容易发生扩展。即使焊缝中没有淬硬组织存在时，在焊接拘束度较大时，宣城灰铸铁，由于片状石墨基本上没有强度，石墨片和两侧也可能由于应力的作用而出现裂纹。这种裂纹一般发生在400℃以下，称为淬硬脆化裂纹，属于冷裂纹的一种。在铸铁焊接时，这种裂纹极易出现，甚至在焊接时就能听到开裂的声音。该种裂纹一般为横向裂纹，有时可扩展到整个焊缝截面。
灰铸铁
②冷却速度的影响： 在一定的铸造工艺条件下，铸件的冷却速度对石 墨化程度影响很大。铸件的不同壁厚随着壁厚的增加，冷却速度减慢，碳 原子有充分扩散时间，则有利于石墨化过程充分进行，室温组织易形成灰 铁组织; 但薄壁零件在冷却过程中冷速过快，容易形成白口铁组织。 [3] 灰铸铁的热处理后只能改变基体组织，灰铸铁特性，不能改变石墨的形态，因而不可能明显提高灰铸铁件的力学性能。灰铸铁的热处理主要用于消除铸件内应力和白口组织，稳定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
灰铸铁在使用 Mill 16 对一种球墨铸铁板材进行的干式加工应用中，进给率提高了 41%，刀具寿命延长了一倍。在一种灰铸铁变速箱的加工中，进给率参数为每齿 0.39 mm（0.015 in），灰铸铁分类，切削速度为 208 m/min (682 ft/min)，与传统刀具相比，降低了主轴负荷，并略微延长了刀具使用寿命。在对水泵壳体的加工中，更换为 Mill 16 后，金属去除率和刀具使用寿命都增加了一倍多。
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