灰铸铁
切削刀具对灰铸铁零件表面粗糙度的影响
刀具材料，几何参数的选择不恰当，刀具磨损等因素都会影响表面粗糙度。
刀具材料的选择
当刀具材料与被加工材料金属分子亲和力大时，被加工材料容易与刀具粘结而生成积屑瘤和鳞刺，因此凡是粘结严重的，摩擦严重的，表面粗糙度就大，反之就小。同样加工灰铸铁零件，硬质合金刀片很难达到Ra1.6的表面粗糙度，即使达到了，其刀具寿命也大打折扣，而BNK30牌号的CBN刀具则由于刀具材料摩擦系数低，灰铸铁退火，优异的高温热稳定性和耐磨性，可在切削速度高出硬质合金几倍的条件下，轻松加工出Ra1.6的表面粗糙度，同时刀具寿命是硬质合金刀具的几十倍，表面亮度提高一个数量级。
灰铸铁
灰铸铁灰铸铁件由于造型制芯时造成的主要缺陷及其原因分析与防止方法
防止方法:
1.适当加大浇注系统尺寸
2.对于长形铸件可采用两头浇注；对于高大件可采用阶梯浇注或分散浇口等
3.内浇道不不宜离铸件薄壁处太远，或可适当增加薄壁处的厚度
4.吊芯时，随时检查尺寸，并注意合型准确
5.正确选择分型面位置，并使合箱时，尽量密合
6.厚壁处设置冷铁或内浇口开在薄壁处，创造同时凝固条件
7.模样上留出预变形曲率或增设加强肋
8.改善铸件结构
灰铸铁
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