球墨铸铁球墨铸件热处理的每一个工艺步骤都是由在固态范围内加热、保温和冷却三步组成的。但是由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同，对于得到的产品的性能也会有一定的差别。所以，热处理的加工方式是除了靠调整化学成分改变性能外了另一种有效的途径，这么做的目的也是为了是球墨铸件的性能可以优，生产出来的球墨铸件铸件也能满足不同客户的需求。
球墨铸铁
球墨铸铁
铸铁的分类
一、根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为
1、白口铸铁
碳除少数溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中，其断口呈银白色，阜阳球墨铸铁，故称白口铸铁。目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。
2、灰口铸铁
碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁。
3、麻口铸铁
碳一部分以石墨形式存在，类似灰口铸铁；另一部分以自由渗碳体形式存在，球墨铸铁耐热温度，类似白口铸铁。断口中呈黑白相间的麻点，球墨铸铁供水管厂家，故称麻口铸铁。这类铸铁也具有较大硬脆性，故工业上也很少应用。
球墨铸铁
影响球墨铸件性能的组织主要有：石墨的形状和基体组织。球墨铸件的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。
化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成球墨铸件渗碳体超标。
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